Hoogwaardige beste prijs Aandrijvingstype Meerlaags composiet vier-kanaal drie-Tankverchromingsmachine

Het apparaat wordt gebruikt voor het coaten van het buitenoppervlak van het ronde staafmateriaal (slanke schacht) door de staaf door te voeren. Er is een automatisch vooraanvoerapparaat, een voorbehandelingsapparaat voor -plateren, een verchromingsapparaat, een automatisch achterlosapparaat, een chromatisch zuurmistrecyclingapparaat en een elektrisch regelapparaat in dit systeem. Het systeem is energiebesparing en milieubescherming om producten met de lozing van afvalwater chroomvrij te maken. Het waswater stroomt nog steeds in de hoofdgroef voor en nadat het werk-stuk (verwerkingsdoel) in de groef zit. Vul de plating-oplossing aan om de verdamping en ontleding ervan te verminderen. De plateringstank en de circulerende tankventilatie zijn allemaal gekanaliseerd naar een chroommistrecycling- en zuiveringsscheidingsapparaat. De vastgehouden chroomnevel en het waswater worden naar de hoofdtank geleid om te zorgen voor het verlies van verdamping van de plaat, wat energie bespaart en tegelijkertijd het milieu beschermt. Chroommistrecycling- en zuiveringstoren zorgen voor de kwaliteit van het zuiveringseffect en bereiken tegelijkertijd nullozing van galvanisch afval-water. De anodeplaatafstand tussen de -werkstukken is relatief klein. Het -werkstuk gaat door de imitatie-anode en beweegt met gelijkmatige snelheid naar binnen, wat de gelijkmatigheid van de beplating garandeert, zowel in de omtrek van de staaf als in de richting van de as van de staaf. De galvaniseerlaag maakt gebruik van de meerlaagse galvaniserende chroomtechnologie om het technische probleem van het verchromen van verchromen te realiseren, wat de galvaniseerefficiëntie van de apparatuur en de corrosieweerstand van de chroomlaag aanzienlijk verbetert. Het apparaat maakt gebruik van twee-kanaals door-platingtechnologie, waarmee twee stukken werkstuk tegelijkertijd continu kunnen worden gegalvaniseerd, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Het apparaat maakt gebruik van een speciaal platingsproces en verbetert de corrosieweerstand van het geplateerde werkstuk aanzienlijk. De NSS-test kan meer dan 80 uur bereiken voor een plaatdikte van 25um. Voor normaal plateren garandeert het 120 uur.