Richtmachine

Waarom voor ons kiezen?

Rijke ervaring

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. werd gebouwd in 1999, die voornamelijk serie WXC Centerless Lathe (Bar Peeling Machine) produceert. Gebaseerd op meer dan tien jaar productie- en ontwerpervaring, is onze machine geëxporteerd naar Rusland, Vietnam, India, Korea en andere landen en regio's.

Breed scala aan toepassingen

Onze machines worden veel gebruikt in toepassingsgebieden: helder staal; hydrauliek; machinale bewerking; auto-onderdelen; veren; bevestigingsmiddelen; lagers; non-ferrometalen, zoals koper, titanium, magnesium, aluminium, enz.

 

Betrouwbare productkwaliteit

Wij zijn altijd van mening dat al het succes van ons bedrijf rechtstreeks verband houdt met de kwaliteit van de producten die wij aanbieden. Ze voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen zoals vastgelegd in ISO9001, ISO14000:14001 SGS-richtlijnen en ons strenge kwaliteitscontrolesysteem.

Continue innovatie

We hebben het ontwerp- en productieproces van de producten voortdurend bijgewerkt en geavanceerde verwerkingsapparatuur geïntroduceerd, die veel beter bij de ervaring van de eindgebruiker past en tegelijkertijd een hoge productiecapaciteit behoudt.

Wat is een richtmachine?

 

Een richtmachine, ook wel een vlakmachine of een nivelleringsmachine genoemd, wordt gebruikt om deuken en deuken in metalen platen glad te strijken door druk uit te oefenen op een strook of vel materiaal tussen twee rollen met steeds grotere diameters. Het primaire doel van elke machinist is om efficiënt en goedkoop de gewenste vorm in een werkstuk te bereiken. Hun primaire functie is het verbeteren van de rechtheid van het materiaaloppervlak voordat het in een eindproduct wordt gebruikt.

  • JY80A stijltang
    De WXC-serie van centrumloze draaibank en JY-serie rechttrekkende machines zijn nieuwe apparatuur op hoog niveau met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten op basis van het absorberen en...
    Meer
  • JZ7G 80Seven Roller Straightening Machine
    De WXC-serie van centrumloze draaibank en JY-serie rechttrekkende machines zijn nieuwe apparatuur op hoog niveau met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten op basis van het absorberen en...
    Meer
  • JZ7G 100Seven Roller Straightening Machine
    De WXC-serie van centrumloze draaibank en JY-serie rechttrekkende machines zijn nieuwe apparatuur op hoog niveau met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten op basis van het absorberen en...
    Meer
  • JY60A stijltang
    De WXC-serie van centrumloze draaibank en JY-serie rechttrekkende machines zijn nieuwe apparatuur op hoog niveau met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten op basis van het absorberen en...
    Meer
  • JY160AY rechttrekken machine (hydraulische bescherming type)
    De WXC-serie van centrumloze draaibank en JY-serie rechttrekkende machines zijn nieuwe apparatuur op hoog niveau met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten op basis van het absorberen en...
    Meer
  • 2 Roller Richtmachines
    De JY-richtmachine van de serie wordt voornamelijk gebruikt voor het nauwkeurig richten van de metalen staaf na het schillen of het schaven en voor het rechtmaken van de metalen staaf.
    Meer
  • 2-roll Bar Straightening Machine
    Onze richtmachine ligt in China in de eerste klasse, ongeacht de kwaliteit of betrouwbaarheid, terwijl de prijs zeer laag blijft. Onze ss-buisrichtmachine gebruikt de...
    Meer
  • Titanium legering ronde staafrichtmachine
    Ons bedrijf kan veel verschillende soorten materialen en verschillende vormen verwerken. Het kan de oppervlaktedefecten verwijderen en het helder en soepel maken....
    Meer
  • Rechttrekken Machine voor staal gelegeerd staal koolstofs...
    Deze machine is samengesteld uit het laadsysteem, het rechtmaken van het hoofdlichaam, het lossen of ontladen van de tafelrol en het lossen van het collectieve systeem, met bijbehorende...
    Meer
  • Rechttrekken Machine voor hoge legering hogedruk metalen ...
    Deze machine is samengesteld uit het laadsysteem, het rechtmaken van het hoofdlichaam, het lossen of lossen van de tafelrol en het lossen van het collectieve systeem, met de bijbehorende...
    Meer
  • Rolrichtmachines
    De richtmachine voor ronde stalen staven is een richtapparaat voor de metalen staaf, stang, buis en walsdraad.
    Meer
  • Multi Roller richtmachines voor staven
    laadrek: Dit onderdeel is een lasconstructie met andere onderdelen die ter plaatse zijn gemonteerd. Bundels staafmateriaal worden door de kraan gedragen en op het rekplatform...
    Meer
Voordelen van richtmachine
 

 

Nauwkeurigheid en precisie
Het gebruik van een richtapparaat garandeert nauwkeurigheid en precisie bij metalen componenten. Richtapparaten maken gebruik van geavanceerde technologie om zelfs kleine buigingen of kromtrekkingen in metalen producten te identificeren. Met deze technologie kunnen zij metalen producten nauwkeurig rechtzetten, zodat ze gegarandeerd aan uw specificaties en eisen voldoen.

 

Hogere kwaliteit eindproduct
Een ander belangrijk voordeel van het gebruik van een richtmachine is dat het de kwaliteit van uw eindproducten verhoogt. Door de metalen materialen recht te trekken voordat u ermee gaat werken, kunt u een hoge mate van consistentie en kwaliteit in uw eindproducten verkrijgen. Dit is vooral van cruciaal belang op gebieden als de autoproductie en de luchtvaarttechniek, waar zelfs kleine afwijkingen van de specificaties catastrofale gevolgen kunnen hebben.

 

Tijd besparen
Deze machines zijn ook behoorlijk efficiënt, waardoor u een aanzienlijke hoeveelheid tijd bespaart. Ze kunnen de taak snel en correct uitvoeren in plaats van metalen materialen fysiek recht te trekken, wat een tijdrovende operatie kan zijn. Dit houdt in dat u projecten sneller kunt afronden en door kunt gaan naar de volgende.

 

Zeer zuinig
Ze kunnen u op de lange termijn ook geld besparen. U kunt kostbare fouten voorkomen door ervoor te zorgen dat uw metaalvoorraden vanaf het begin correct en correct zijn. Afgedankte materialen, slecht voltooide producten en veiligheidsproblemen zijn hiervan allemaal voorbeelden.

 

Veiligheid van werknemers
Het gebruik van richtapparatuur op de werkplek kan de veiligheid vergroten. Metalen materialen die verdraaid of vervormd zijn, kunnen gevaarlijk zijn voor werknemers die ermee omgaan. U kunt arbeidsongevallen en letsel voorkomen door metalen voorwerpen vóór gebruik recht te zetten.

 

 
Soorten richtmachines
 
01/

Machines voor het rechttrekken van rollen
Deze machines gebruiken een set rollen om druk uit te oefenen op het metalen onderdeel en het recht te maken. Rollenrichtmachines zijn geschikt voor lange en slanke onderdelen zoals staven, stangen en buizen.

02/

Druk op Richtmachines
Persrichtmachines maken gebruik van hydraulische of mechanische persen om kracht uit te oefenen op het metalen onderdeel. Ze worden vaak gebruikt voor het rechttrekken van zware en dikke platen, balken en schachten.

03/

Sectierichtmachines
Sectierichtmachines zijn ontworpen voor het rechttrekken van secties of profielen, zoals I-balken, kanalen en hoeken. Ze gebruiken een combinatie van rollen en persen om nauwkeurige rechtheid te bereiken.

04/

Spoelrichtmachines
Spoelrichtmachines zijn speciaal ontworpen voor het rechttrekken van opgerolde materialen, zoals draden, kabels en veren. Deze machines bevatten vaak een set rollen of een roterend richtproces.

Toepassing van richtmachine
Precision fine Straightening Machine Double Roller Precision Straightening Machine precision Straightening machine levelling machine
Precision fine Straightening Machine Double Roller Precision Straightening Machine precision Straightening machine levelling machine
Two Roller Precision Straightening Machines straightener levelling machine
Two Roller Precision Straightening Machines straightener levelling machine

Staalproductie
Machines voor het richten van platen worden veel gebruikt in staalfabrieken en staalfabrieken die staal produceren. Vóór aanvullende bewerkingen, zoals snijden, lassen of walsen, maken ze stalen platen recht om superieure vlakheid en maatnauwkeurigheid voor daaropvolgende bewerkingen te garanderen.

 

Metaalproductie
Plaatrichtmachines zijn essentieel in metaalbewerkingswinkels waar vlakke platen nodig zijn voor bouwconstructies en machines. Ze werken door het uitlijnen en verwijderen van vervormingen van metalen platen van verschillende afmetingen en diktes, waardoor nauwkeurige resultaten worden gegarandeerd.

 

Scheepsbouwindustrieën
Metalen platen die worden gebruikt voor het maken van scheepsrompen, dekken en andere componenten, worden rechtgetrokken met behulp van plaatnivelleringsmachines in de scheepsbouwindustrie. Deze apparaten zorgen ervoor dat de platen voldoen aan strikte ontwerpparameters en voldoen aan de vlakheidseisen.

 

Luchtvaartindustrie
In de lucht- en ruimtevaartsector worden plaatrichtmachines gebruikt voor de vervaardiging van structurele panelen, vleugels en rompen voor vliegtuigen. De uniformiteit en maatnauwkeurigheid die nodig zijn voor hoogwaardige lucht- en ruimtevaarttoepassingen worden door deze machines mogelijk gemaakt.

 

Automobielindustrie
Carrosseriepanelen, chassisdelen en andere metalen onderdelen worden geproduceerd in autofabrieken met behulp van plaatrichtapparatuur. Deze machines zorgen voor een uniforme vlakheid door de platen recht te maken, wat essentieel is voor het behouden van de vereiste pasvorm en polijsting van auto-onderdelen.

 

Bouwindustrie
Plaatnivelleringsmachines worden in de bouwsector gebruikt voor het maken van vlakke en rechte metalen platen die worden gebruikt in bouwconstructies, bruggen en infrastructuurprojecten. Deze gereedschappen helpen bij het bereiken van de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit die essentieel zijn voor de constructie.

 

Productie van zware machines
Plaatrichtmachines worden gebruikt bij de productie van zwaar materieel en machines zoals kranen, graafmachines en mijnbouwmachines. Ze garanderen de vlakheid en uitlijning van enorme, zware platen, die essentieel zijn voor de werkzaamheid en veiligheid van deze apparaten.

 

Energiesector
In de energie-industrie worden plaatnivelleringsmachines gebruikt om onderdelen te vervaardigen voor energiecentrales, installaties voor hernieuwbare energie en olie- en gasfaciliteiten. Ze worden gebruikt om de platen recht te maken die uiteindelijk zullen worden gemaakt tot cruciale stukken zoals ketels, warmtewisselaars, turbineonderdelen en andere.

Hoe werkt de richtmachine?
 

 

Een richtmachine werkt door gebruik te maken van hydraulische kracht om een ​​breed scala aan metalen materialen effectief recht te trekken, variërend van staven, staven en buizen tot draden. Het proces omvat het stevig op zijn plaats klemmen van het metalen materiaal tussen twee tegenover elkaar liggende rollen. Vervolgens oefenen ze druk uit op het materiaal totdat het in de tegenovergestelde richting van de oorspronkelijke bocht wordt gebogen, waardoor het recht wordt gemaakt. De hydraulische kracht kan worden aangepast op basis van de dikte en hardheid van het metalen materiaal om nauwkeurig en efficiënt rechttrekken te garanderen.


De richtmachine is uitgerust met geavanceerde sensoren die realtime feedback geven tijdens het richtproces, zodat het metalen materiaal gedurende het hele proces goed wordt uitgelijnd. Bovendien is de machine ontworpen om zeer veelzijdig te zijn, met de mogelijkheid om metalen materialen met verschillende diameters, lengtes en diktes recht te trekken.


Bovendien maakt de richtmachine van HOREN gebruik van meerdere rollen om verschillende opstellingen te bieden, waardoor mogelijke schade aan het oppervlak tijdens het richtproces wordt verminderd. Dit resulteert in een hoogwaardige afwerking die voldoet aan de strenge eisen van diverse industrieën, zoals de bouw, automotive en ruimtevaart.


Samenvattend is de richtmachine van HOREN een zeer efficiënt en veelzijdig apparaat dat gebruik maakt van mechanische kracht en gebruiksvriendelijke positiemeters op elke rol om metalen materialen met ongelooflijke nauwkeurigheid en precisie recht te trekken. Dankzij de betrouwbare montage zorgt de machine ervoor dat het eindproduct van de hoogste kwaliteit is en voldoet aan de eisen van verschillende industrieën, ongeacht hun vereisten.

Verschillende richtmachinetechnieken
 

 

Roterende buisrichtmachines ontlenen hun naam aan de buis die roteert terwijl ze door de machine gaan. De rollen houden de buis vast en draaien deze terwijl deze door de machine wordt gevoerd. Dit wordt uitgevoerd totdat de gehele of de gewenste lengte van de buis is rechtgetrokken. Wanneer de buis door de machine gaat, wordt deze blootgesteld aan twee richtkrachten, namelijk buigen (of verschuiven) en druk richten.

 

Buig rechttrekken
Er kunnen één of meer rollenparen worden aangepast om ervoor te zorgen dat de buis een gebogen pad door de machine volgt. Het op deze manier buigen van de buis is de belangrijkste richtactie.

 

Druk rechttrekken
Elk paar rollen kan zo worden aangepast dat de opening ertussen iets kleiner is dan de buitendiameter van de buis. Terwijl de buis door deze beperkte opening gaat, wordt deze blootgesteld aan druk. Als deze druk voldoende is, zorgt dit ervoor dat de buiswanden voorbij hun elastische grens worden gespannen, waardoor de buis enigszins wordt rechtgetrokken. Als de mogelijkheid om in de buis te knijpen op de juiste manier wordt gebruikt, zal dit de buis helpen "naar boven af ​​te ronden", waardoor de ovaliteit geheel of gedeeltelijk wordt verwijderd.

Two Roller Precision Straightening Machines straightener levelling machine

 

Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen voor de bediening van de ontkrulmachine?

1.Let goed op de rechtheid van de stalen buis. Zorg er bij de eerste plaatsing voor dat de stalen buis driekwart van het richtrollichaam raakt en zorg ervoor dat de opening niet groter is dan 0. 1 mm.
2.De richtsnelheid moet op passende wijze worden aangepast aan de mate van buiging van de stalen buis en het materiaal van de te richten stalen buis.
3.Pas de afstand tussen de bovenste en onderste rol aan op basis van het materiaal, de kromming en de vereiste nauwkeurigheid van de stalen buis om de richtingsreductie te garanderen.
4.Tijdens het richtproces is het ten strengste verboden om de richtrol en de bewegende stalen buis met uw handen aan te raken, en let op de oppervlaktekwaliteit van de stalen buis om krassen en inkepingen op het oppervlak van de stalen buis te voorkomen.

De bedieningsstappen van de richtmachine
 

 

1.Controleer vóór het opstarten of de hydraulische olie in het hydraulisch station, de versnellingsbak en de versnellingsbakolie in de transmissiekast volledig zijn opgeslagen.

 

2. Voordat u de hoofdmotor start, moet u de hoek inspecteren en afstellen, en de werkdruk van het hydraulische systeem aanpassen.


3. Injecteer smeerolie in elk smeerpunt en controleer de werkingsstatus van het mechanische transmissiedeel om een ​​flexibele bediening en installatie te garanderen.


4.Operators moeten persoonlijke beschermingsmiddelen dragen en mogen na het opstarten niet het werk verlaten of oversteken. Nadat de olietemperatuur en de oliedruk in het hydraulische station stabiel zijn geworden, tilt u de bovenste richtrol naar de uitgangspositie.


6.Handmatige invoer, de stalen buis door het derde paar richtrollen voeren en vervolgens de bovenste richtrol indrukken en vastklemmen.


7.Start de hoofdmotor en de stalen buis draait naar voren terwijl hij wordt rechtgetrokken.


8. De motor stopt, de richtrol stopt met rechttrekken, de bovenste richtrol wordt opgetild en de rechtgetrokken stalen buis wordt naar buiten gestuurd.


9. Als omgekeerd rechttrekken vereist is, kan de host worden omgekeerd door de omkeerknop op het bedieningspaneel te gebruiken om omgekeerd rechttrekken uit te voeren.

Maatregelen om de werknauwkeurigheid en stabiliteit van de richtmachine te garanderen

 

Om de werknauwkeurigheid en stabiliteit van de richtmachine te garanderen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

Uitrusting selectie

Kies hoogwaardige richtapparatuur om ervoor te zorgen dat de prestaties en kwaliteit van belangrijke componenten zoals mechanisch ontwerp, automatiseringscontrole en richtrollen aan de productiebehoeften kunnen voldoen.

Materiaal voorbereiding

Controleer strikt de kwaliteit van de materialen die moeten worden rechtgetrokken, waarbij u ervoor zorgt dat de oppervlaktekwaliteit goed is en dat er geen duidelijke defecten of vervormingen zijn. Reinig tegelijkertijd het oppervlak van het materiaal om verontreinigende stoffen zoals vet en vuil te verwijderen.

Geschikte richtparameters

Stel op basis van de kenmerken en dikte van het materiaal de juiste richtparameters in, zoals richtkracht, snelheid en temperatuur. Vind door middel van experimenteren en aanpassen de optimale parametercombinatie om het ontkruleffect en de kwaliteit te garanderen.

Zorg voor consistentie

Zorg er tijdens het richtproces voor dat de parameterinstellingen van de richtmachine consistent zijn om ongelijkmatig of overmatig rechttrekken van het materiaal te voorkomen.

Vaardigheidstraining voor operators

Train operators om ervoor te zorgen dat ze de werkingsprincipes en procedures van de apparatuur begrijpen. Operators moeten de werking van de apparatuur kunnen monitoren en de parameters tijdig kunnen aanpassen om hoogwaardige richteffecten te behouden.

Verkoelende behandeling

Nadat het rechttrekken is voltooid, wordt het materiaal onderworpen aan een geschikte koelbehandeling om zijn vorm en prestatiestabiliteit te behouden.

Kwaliteitscontrole

Inspecteer en test regelmatig de gestrekte materialen om er zeker van te zijn dat ze aan de kwaliteitsnormen voldoen. Neem tijdig corrigerende maatregelen wanneer er problemen worden ontdekt om het optreden van defecte producten te voorkomen.

Onderhoud en onderhoud

Onderhoud de richtmachine regelmatig om ervoor te zorgen dat de prestaties en nauwkeurigheid ervan niet in het gedrang komen. Bijvoorbeeld het vervangen van versleten onderdelen, het aanpassen van mechanische structuren, etc. om de goede staat van de apparatuur te behouden.

Automatiseringstechnologie

Overweeg het gebruik van automatiseringstechnologie om de nauwkeurigheid en efficiëntie van het richten te verbeteren, zoals het gebruik van computerbesturingssystemen, sensortechnologie, enz., om menselijke fouten en operationele fouten te verminderen.

Hoe u de juiste richtparameters instelt voor een ontkrulmachine
 

Aantal rollen en roldiameter
Selecteer het juiste aantal rollen en roldiameter op basis van de dikte, sterkte en het type uitrusting van de staalplaat. Over het algemeen geldt dat hoe meer rollen er zijn, hoe beter het richteffect, maar het verhoogt ook de kosten en complexiteit van de apparatuur.

 

Dringende hoeveelheid
De pershoeveelheid is een van de belangrijke parameters van de richtmachine, die de mate van vervorming van de stalen plaat tijdens het richtproces bepaalt. De hoeveelheid compressie moet redelijkerwijs worden ingesteld op basis van de dikte, sterkte en het type uitrusting van de stalen plaat.

 

LStreksnelheid
De richtsnelheid moet geschikt zijn om de stabiliteit en kwaliteit van de staalplaat tijdens het richtproces te garanderen. Over het algemeen kan een lagere ontkrulsnelheid betere ontkrulresultaten opleveren, maar het kan ook de productietijd verlengen.

 

Buiggraad
Buiggraad is een van de belangrijke parameters van staalplaat tijdens het richtproces, die de mate van vervorming van de staalplaat tijdens het richtproces bepaalt. Er moeten redelijke instellingen worden gemaakt op basis van de buiggraad van de staalplaat en het type apparatuur.

Begrijp de ondersteuning en fixatie van de richtmachine
 

 

De ondersteuning en fixatie van de richtmachine zijn essentieel voor een stabiele werking. Hieronder volgt een inleiding tot de ondersteunings- en bevestigingsmethoden van de apparatuur:

 

1. De basis is de basisdraagstructuur van de apparatuur, die het gewicht van het gehele mechanische systeem draagt ​​en met ankerbouten aan de grond wordt bevestigd. Dit ontwerp kan de stabiliteit van de machine garanderen en voorkomen dat de richtnauwkeurigheid als gevolg van trillingen of verplaatsing wordt beïnvloed.

 

2. Naast de basis heeft de uitrusting ook andere ondersteunende componenten, zoals kolommen, balken, enz., die aan de grond worden bevestigd door middel van ankerbouten of andere middelen om de stabiliteit en stijfheid van de machine te vergroten.

 

3. Om de stabiliteit van de richtmachine verder te verbeteren, zal sommige apparatuur ondersteunende technologieën gebruiken, zoals hydraulische ondersteuning, airbagondersteuning, enz. Deze technologieën kunnen trillingen effectief absorberen en de verplaatsing verminderen, waardoor de nauwkeurigheid van het richten wordt verbeterd.

 

4. Naast ondersteunende componenten moet bij het bevestigen van de apparatuur ook aandacht worden besteed aan andere details, zoals het aandraaien van bouten en het aanbrengen van smeermiddel. De omgang met deze details kan de soepele werking van de machines garanderen en storingen en onderhoudskosten verminderen.

Wat zijn de maatregelen om de ladingsbalans in een richtmachine te behouden?

 

 

CNC Fully Automatic Round Steel Rod Straightening Machine levelling machine Straightener Rod Straightening MachineTube Straightening Machine

Controle methode

In de richtrol van de richtrol met meerdere rollen in de bijtende toestand, past u het belastingskoppel van de middelste richtrol aan, behalve de voorste en achterste richtrollen in de horizontale richting. Vergelijk de meetwaarde van het laadkoppel van elke middelste richtrol met de meetwaarde van het laadkoppel van twee aangrenzende richtrollen op een rij richtrollen die naar de middelste richtrol zijn gericht. Geef de koppelaanpassingswaarden op, zet de koppelaanpassingswaarden om in extra snelheden en geef naar de motorfrequentieomvormer van de tussenrichtrol. Pas het belastingskoppel van de richtrol aan door het motortoerental via de motorfrequentieomvormer te wijzigen.

Optimalisatie van de uitrustingsstructuur

Optimaliseer de structuur van de richtmachine, zoals het redelijk rangschikken van de positie en het aantal richtrollen om een ​​betere belastingsbalans te bereiken.

Dynamische aanpassing

Op basis van de bedrijfsstatus en belastingssituatie van de apparatuur, past u dynamisch de motorsnelheid of het koppel van elke richtrol aan om een ​​beter belastingbalancerend effect te bereiken.

Regelmatig onderhoud

Regelmatig onderhoud en reparatie van apparatuur om de normale werking van verschillende componenten te garanderen, waardoor de belastingsbalans wordt gewaarborgd.

Selecteer krachtige motoren en besturingssystemen

Selecteer krachtige motoren en besturingssystemen om de reactiesnelheid en stabiliteit van de richtmachine te verbeteren, waardoor de belastingsbalans goed behouden blijft.

Analyse van de oorzaken van overmatige trillingen of lawaai in de richtmachine

 

De redenen voor overmatige trillingen of lawaai tijdens de werking van de richtmachine kunnen de volgende zijn:
1.Ongebalanceerde of losse onderdelen van de apparatuur. Onbalans of losheid van apparatuur zoals rollen, lagers en transmissieapparatuur kan tijdens het gebruik trillingen en geluid veroorzaken.
2. Het werkingsprincipe van de richtmachine kan trillingen veroorzaken. Tijdens het rechttrekken van materialen kan apparatuur trillingen ervaren als gevolg van materiaalvervorming.
3.Onjuist ontwerp of installatie van apparatuur kan ook leiden tot trillingen en lawaai. Onvoldoende stijfheid, een onredelijke structuur of een onnauwkeurige installatie van apparatuur kunnen bijvoorbeeld allemaal leiden tot trillingen en lawaai tijdens het gebruik.
4.Externe factoren kunnen ook de trillingen en het geluid van de richtmachine beïnvloeden. Veranderingen in belasting, snelheid, smering en andere omstandigheden tijdens het gebruik van de apparatuur kunnen invloed hebben op de trillingen en het geluid van de apparatuur.

Steel Bar Pipe Peeling Machine peeler shaving machine peeler Centerless Lathe bar peeler
Hoe u de voedingshoeveelheid van de richtmachine kunt regelen

 

Aanpassen van de bedrijfsparameters van de apparatuur

Operators kunnen de bedrijfsparameters van de apparatuur aanpassen, zoals richtsnelheid, pershoeveelheid en spanning, om de voedingshoeveelheid te regelen.

Het monitoren van het voervolume

Operators kunnen het voervolume monitoren via weegsystemen of flowmeters en indien nodig aanpassingen maken.

Aanpassen van de structurele parameters van de apparatuur

De operator kan de structurele parameters van de richtmachine, zoals de diameter, lengte en afstand van de richttrommel, aanpassen om de toevoerhoeveelheid te regelen.

Regelmatig onderhoud en reparatie

Onderhoud en repareer de apparatuur regelmatig om de normale werking ervan te garanderen en om te voorkomen dat het voervolume wordt beïnvloed door defecten aan de apparatuur en andere redenen.

Operators opleiden

Train operators om hun operationele vaardigheden en theoretische kennis van de apparatuur te verbeteren, om de nauwkeurigheid van de voercontrole te garanderen.

Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een richtmachine

 

 

Componentgrootte en gewicht
Houd rekening met de afmetingen en het gewicht van de metalen onderdelen die u moet rechttrekken, zodat de machine hier effectief mee om kan gaan.

 

Richtcapaciteit
Bepaal de maximale richtcapaciteit van de machine om er zeker van te zijn dat deze aan uw productievereisten voldoet.

 

Precisie rechttrekken
Controleer de nauwkeurigheid en precisie van de machine bij het bereiken van de gewenste rechtheid, vooral als u met zeer kritische componenten werkt.

 

Automatisering en controle
Denk aan het niveau van automatisering en controle dat de machine biedt, zoals programmeerbare instellingen en realtime monitoring.

Onze fabriek
 

Het bedrijf is gevestigd in de fabriek---Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd en Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co.,Ltd. waarvan de oppervlakte meer dan 20.000 m² bedraagt. Er werken 140 medewerkers in de fabriek. De fabriek houdt zich al meer dan tien jaar voornamelijk bezig met de productie en verkoop van staafschilmachines (centerloze draaibanken), richtmachines, polijstmachines (schuurbandmachines), hulpmachines en andere verwerkings- en afwerkingsapparatuur voor staal (glanzend staal).

 

201803061143171850033

 

Onze certificeringen
 

 

201803081205501343247
201803081205506142186
Ultieme FAQ-gids voor stijltangen

Vraag: Wat is het principe van het rechttrekken van buizen?

A: Roterend rechttrekken met twee rollen. Het principe dat wordt toegepast bij het roterend rechttrekken van ronde buizen is in principe hetzelfde als dat voor massieve ronde staven. De aangedreven rollen, die onder een vooraf bepaalde hoek zijn geplaatst, roteren de buis terwijl deze in een lineaire richting wordt getransporteerd.

Vraag: Wat is het principe van het rechttrekken van draden?

A: Het basisprincipe van rechttrekken is de elastoplastische vervorming van het procesmateriaal. Ideeën en ontdekkingen maken er al tientallen jaren gebruik van om slimme producten en diensten te creëren voor en met betrekking tot alle aspecten van het rechttrekken.

Vraag: Wat is het proces van rechttrekken tijdens de productie?

A: Rechttrekken is een zeer eenvoudig en snel proces om vlak plaatmetaal te verkrijgen door het door een aantal rollen met verschillende diameters te voeren, die variëren afhankelijk van de dikte van de te rechttrekken rol. Deze rollen kunnen een diameter hebben van 65 mm, 80 mm, 100 mm of 130 mm.

Vraag: Waar wordt een richtmachine voor gebruikt?

A: Richtmachine is een soort machine en apparatuur die wordt gebruikt bij de verwerking van metalen materialen. De belangrijkste rol ervan is het rechttrekken en strekken van metalen materialen om de fysieke eigenschappen van het materiaal te verbeteren en de productiviteit van het doel te verbeteren.

Vraag: Waarom maken we orthodontische draad recht?

A: De orthodontist buigt de boogdraden in de richting waarin de tanden natuurlijk moeten worden verplaatst. Boogdraden zijn gemaakt van materiaal dat altijd zal proberen terug te keren naar zijn oorspronkelijke vorm. Naarmate uw tanden recht komen te staan, worden de draden rechter, waardoor overtollig draad achter de beugel uitsteekt.

Vraag: Wat wordt er gebruikt vóór het straightenen?

Antwoord: Om de schade te minimaliseren en gezond haar te garanderen, MOET u een hittebeschermende spray of serum gebruiken. Als je ervoor kiest om een ​​serum te gebruiken, neem dan een paar druppels en breng het aan langs de lengtes van je haar. Blijf uit de buurt van de wortels, want je wilt niet dat je haar vettig wordt.

Vraag: Wat is een richtrol?

A: Het doel van het richten van rollen is om een ​​staaf of buis perfect recht te maken, waarbij eventuele onvolkomenheden, zoals vervormingen en buigingen, die tijdens het fabricageproces of tijdens gebruik kunnen optreden, worden verwijderd. Bij productieprocessen, zoals warmwalsen, ontstaan ​​er vaak bogen die rechtgetrokken moeten worden.

Vraag: Wat is de functie van de richtmachine?

A: Richtmachine is een soort machine en apparatuur die wordt gebruikt bij de verwerking van metalen materialen. De belangrijkste rol ervan is het rechttrekken en strekken van metalen materialen om de fysieke eigenschappen van het materiaal te verbeteren en de productiviteit van het doel te verbeteren.

Vraag: Wat is het principe van het rechttrekken van buizen?

A: Roterend rechttrekken met twee rollen. Het principe dat wordt toegepast bij het roterend rechttrekken van ronde buizen is in principe hetzelfde als dat voor massieve ronde staven. De aangedreven rollen, die onder een vooraf bepaalde hoek zijn geplaatst, roteren de buis terwijl deze in een lineaire richting wordt getransporteerd.

Vraag: Wat is het rechttrekken van buizen?

A: Door de bovenste en onderste rollen vanuit een rechte hoek ten opzichte van de pijp af te stellen tot ongeveer 45°, waarbij de bovenste rollen in een tegengestelde hoek ten opzichte van de onderste rollen worden afgesteld, kan de pijp gemakkelijk worden rechtgetrokken.

Vraag: Hoe maak je kunststofbuizen recht?

A: Om dit efficiënt te doen heeft u aan het uiteinde een aansluiting nodig die u kunt aansluiten op een kraan waar warm water uit komt. Leg de leiding vervolgens zo plat mogelijk neer en pomp het warme water erdoorheen. Dit zou het snel recht moeten maken, waarbij je aan het einde wat koud water laat stromen om er zeker van te zijn dat het recht blijft.

Vraag: Hoe maak je stalen buizen recht?

A: Hendelrichtmethode. Gebruik het gebogen deel van de pijp als steunpunt, oefen met uw handen kracht uit op het krachtpunt en verander voortdurend het steunpunt bij het rechttrekken, zodat de gebogen pijp gelijkmatig kan worden rechtgetrokken zonder vervorming.

Vraag: Wat is staal richten?

A: Het principe van rechttrekken is het gebruik van een externe kracht, zoals druk of hitte, om een ​​vervormde plaat metaal in de juiste vorm te krijgen. Het principe van rechttrekken is het gebruik van een externe kracht, zoals druk of hitte, om een ​​vervormde plaat metaal in de juiste vorm te krijgen.

Vraag: Hoe maak je een pijpsteel recht?

A: Je kunt het verwarmen met kokend water of een heteluchtpistool (een goede haardroger werkt afhankelijk van het wattage). Zorg ervoor dat u vooraf een zachte pijpenrager door de boring steekt om te voorkomen dat de boring inzakt. Oefen na het verwarmen langzaam druk uit op de steel om deze recht te maken.

Vraag: Hoe buig je een buis zonder machine?

A: Gebruik een brander (voor hardere materialen) of een föhn (voor zachtere materialen) en verwarm het gebied waar u de pijp wilt buigen. Zodra het materiaal extreem heet wordt, trekt u hittebestendige handschoenen aan en buigt u de buis met de hand.

Vraag: Hoe maak je metaaldraad recht?

A: Trek de nylon bektang recht langs de lengte van de draad. Houd de punttang stevig vast, zodat de draad er niet uit glijdt. Houd lichte druk op de nylon bektang terwijl u deze langs de draad schuift. Leid de tang in een rechte lijn totdat u het uiteinde van de draad bereikt.

Vraag: Waar wordt een richtstaal voor gebruikt?

A: Het slijpstaal zal deze vezels rechttrekken of opnieuw uitlijnen. Regelmatig stelen wordt aanbevolen. Hoe vaker je steelt, hoe langer de scherpe snede meegaat. Steeling is een effectieve manier om de scherpte van je mes tussen de slijpbeurten door te behouden.

Vraag: Hoe werkt een pijpbuigmachine?

A: Hydraulische pijpbuigmachines werken door hydraulische druk op de pijp uit te oefenen om een ​​optimale buiging te bereiken. Ze zijn voorzien van een hydraulische cilinder die een reeks rollen of doornen tegen de buis duwt. De hydraulische druk creëert voldoende kracht om de buis rond de matrijs van de buigmachine te buigen.

Vraag: Welke stijltang is beter?

Antwoord: Het steilmakende effect van rebonding houdt langer aan dan een gladmakende behandeling en zorgt ervoor dat onhandelbaar of kroeshaar er verzorgd uitziet. De behandeling zelf duurt een paar uur, is semi-permanent van aard en kan tot 6-12 maanden duren, afhankelijk van uw oorspronkelijke textuur en nazorg.

Vraag: Hoe werkt een staafrichtmachine?

A: In de eerste twee categorieën machines wordt de staaf door een reeks verspringende rollen gevoerd, waardoor een omgekeerde kinematische belasting van de staaf ontstaat, wat resulteert in een herverdeling van de plastische spanningen, waardoor de gewenste rechttrekking wordt gewaarborgd.

We staan ​​bekend als een van de toonaangevende fabrikanten van richtmachines in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. Aarzel niet om hier in onze fabriek een hogesnelheidsrichtmachine, gemaakt in China, te kopen.